經(jīng)濟發(fā)展與貿(mào)易活動的頻繁，使得市場對瓦楞紙板這一重要包裝材料的需求越來越旺盛。目前，國內(nèi)瓦楞紙板 生產(chǎn)廠商數(shù)目不斷增加，瓦楞紙板的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷改進，但在如何確保不干膠標簽材料與瓦楞紙箱很好的結(jié)合上還有比較多的問題需要解決、在這里艾利技術(shù)服務(wù)部總結(jié)這些年來瓦楞紙箱貼標所出現(xiàn)的一些問題：

（如：標簽翹角、標簽內(nèi)部氣泡、標簽脫落等）一些外觀缺陷。

這些外表缺陷對客戶最后的應(yīng)用中產(chǎn)生了較大困擾。如何保證紙箱與標簽結(jié)合牢度這里我們了解一下影響標簽異常的一些因素：

1、標簽的大小

2、貼標過程中的撫標過程。

3、紙箱表面臟污以及油漬（如表面光油及腹膜）

4、生產(chǎn)紙板所用原紙的含水率。

5、生產(chǎn)環(huán)境的影響。

6、流通環(huán)境的影響。

上述幾種狀況影響標簽與紙箱的結(jié)合，針對上述情況現(xiàn)對客戶提出以下建議：

     1、 紙箱標簽95%以上手工貼標,標簽尺寸也比較大。297X210mm是常用的。大標簽手工貼標的特點是;撫標可能到位,壓標就不一定到位了。而且一定是中間壓到位，四周壓得輕。建議客戶在手工貼標過程中取標時盡量手與標簽接觸面不要太大，同時在貼標過程中先從一端開始向另一端呈一定角度推壓，將空氣排出，避免產(chǎn)生起泡。

     2、 很多紙箱為了保護印刷層及美觀會在紙箱外部上光油及覆膜。在光油及覆膜材料中由于要增加平滑及亮度都會有硅的成分在內(nèi)，而不干膠標簽?zāi)軓牡准埳贤暾麆冸x就是因為底紙上有硅類離型劑。所以建議客戶在有上述要求時預(yù)留出貼標部位避免直接接觸。

對于入廠的紙箱的含水量要嚴格地控制。按國家標準的規(guī)定，紙箱的交貨狀態(tài)的含水量一般為9%～15%（經(jīng)測試在此范圍下標簽與紙箱結(jié)合良 好）。首先，在原紙的采購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進廠的原紙含水量進行嚴格的檢驗，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

      3、 紙箱和標簽的儲存建議要設(shè)立單獨的庫房，溫度一般在25℃上下，相對濕度一般在50%上下。溫度和濕度是影響瓦楞紙板含水率的決定因素之一，如果庫房濕度難以控制，建議紙箱和標簽加防潮包裝。切忌裸放在露天環(huán)境里，這樣容易造成紙箱和標簽的原紙含水量的變化，而且造成兩端及中部的含水量不一致，給以后的貼標加工帶來更大的麻煩。

      4、 在貼標前，建議將標簽與紙箱在同一環(huán)境中放置24小時，當二者水份平衡時，貼標效果比較好。將比較干燥的標簽貼在相對較潮的紙箱上，往往會在貼標后出現(xiàn)起皺甚至起翹的問題。

       5、 關(guān)于打印，如果紙箱標簽在貼標前需要打印，建議將打印后的標簽在貼標環(huán)境中放置一段時間后，再進行貼標。這是因為打印是一個高溫加工過程，在打印過程中標簽紙張會大量失去水份，如果不經(jīng)過放置回濕就直接使用，往往會導(dǎo)致貼標后標簽吸潮起皺。